1。严格监视铸造过程
固定炉中的铝水温度应在±3度以±3度控制，以稳定搅拌的温度。必须根据每个炉的化学成分调节搅拌后的温度，以确保固相速率稳定±2％。必须检查和控制模具的温度，以便可以平滑填充合金并固化。有必要及时对模具铸造机的过程参数进行合理制定和调整，并检查模具铸件以确保铸件的质量。
2，释放剂喷涂操作的预防措施
请注意将释放剂涂料施加多少，避免过多涂层，太少或错过涂层。可以用更多油漆喷洒铸件的部分，从模具中释放的零件较少。喷涂油漆时，请使用喷枪从上到下移动，以使积聚在腔体中的水从上到下流动，并且多余的水被吹出腔。腔很容易粘在霉菌部位上，并首次喷洒以冷却，然后喷洒以形成涂料膜。不要离喷雾太近，以防止油漆在腔中流动。喷涂后，用空气吹出多余的腔中的多余油漆。特别是，请注意深腔或死角的油漆。必须吹出它以防止加热后水将水蒸发成大量气体，以便铸造有毛孔。 ，降低，冷分离，泡沫，在消除铸件中毛孔的发生方面具有非常重要的作用。
3。在模具铸造机中使用热胶片时的预防措施
使用模具温度机的热模具后，当启动热模具时，液体合金可用于低速塑造热模具5-10模具，然后将正常的半固体合金和半固体铸造参数用于铸造铸造产量，因此可以保护模具。它还可以防止闪烁和飞行材料。
