压力铸造是一种特殊的铸造方法，在现代金属加工技术中的切割和开发较少。这是一个以高压和高速填充熔融金属并在高压下形成铸造的过程。高压和高速是压力铸造的主要特征。常用的压力是数十个巨质的压力，填充速度（内门速度）约为16至8 {0 m\/s，用熔融金属填充霉菌的时间非常短，大约0}。01至0.2秒。
由于该方法通过该方法生产产品具有较高的生产效率，简单的过程，高容忍度的铸造等级，良好的表面粗糙度和高机械强度，因此它可以节省许多机械处理步骤和设备，并节省原材料，因此它已成为中国铸造厂的重要组成部分。
铸造过程是一个过程，其中三个重铸机的主要要素，压铸模和合金是有机的。在铸造过程中用金属填充腔的过程是统一过程因素（例如压力，速度，温度和时间）的过程。同时，这些技术因素相互作用，相互限制并相互补充。只有正确选择和调整这些因素并使它们保持一致，我们才能达到预期的结果。因此，在模具铸造过程中，不仅铸造结构的加工性，压铸模具的进步，模具铸造机的性能和结构优势，压铸合金的适应性以及冶炼过程的标准化，以及压力，温度和时间的标准化。过程参数对铸件质量的重要性。在铸造过程中应强调这些参数的有效控制。
