在铸造过程中，热周期的加热和冷却导致模具收缩。压缩的热应力。由于这种热应力而发生的模具表面上的非常细的裂纹称为斑块，并且该裂缝写在产品上，称为斑块。格子标记是由铸造条件不当，霉菌材料和强度不当，硬度，不当冷却（例如外部冷却等）引起的。
对策
*降低霉菌温度和汤温度之间的差异，并减少热冲击。
*在铸造之前将模具预热。
*加强内部冷却并去除寒冷的外部。
*模具材料。热处理应最适合提高力量和硬度。
*模具应完全接地，以减少刀痕和戴痕迹。
描述
由压铸材料或角或端面的边缘产生的球形金属珠。与平均成分（碱金属成分）相比，化学成分是一种反分离。
原因
由于边缘或角部分的收缩，模具的表面被缩小，压铸材料的表面层缓慢固化，并且由于加压等，内部溶质的溶液被浓缩，并且模具的空隙部分和在固化下产生的压铸产物的空隙部分被压缩。结石。当凝固收缩量很小时，会形成反向隔离。
*增强边缘的冷却。
*降低汤的温度。
*降低铸造压力并优化加压时间。
*选择合金类型（具有较小的固液共存范围的合金）。
